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铝型材框架加工_皇闽铝业_铝型材框架

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铝型材是如何加工的

[来源:上海皇闽铝业]

铝型材的加工过程主要有铝棒熔铸、型材挤压时效、表面处理三个过程,批量生产整个过程完成加工大约需要3~4天,再运输到加工厂,一般需要7~10天,整个型材加工到货到工厂一般型材厂承诺为15天左右,型材加工是铝合金门窗的关键路径,需时刻关注厂家下单时间。型材具体加工过程如下:

铝棒熔铸:铝合金型材分为工业用铝、民用铝两种,不同用途的铝合金合金成分(合优秀号)不同,在型材挤压之前,需要先熔铸与用途相符的合金铝棒。

具体铝棒熔铸过程如下:a、纯铝铝锭收购。b、合金熔铸,将纯铝铝锭在熔化炉中熔化,然后添加其它合金成分,再浇筑至磨具中冷却成型,形成待挤压的合金铝棒。

型材挤压、时效成化:铝棒成型后,就可送到型材挤压线上了,型材挤压机首先会对铝棒进行加温,到适当温度后,铝型材框架生产商,就送入挤压机口进行挤压,通过不同的模具可以挤压出不同断面的型材。刚刚挤压出来的型材是没有强度的,在定尺断料后,需要送入时效炉进行4~8小时的时效成化,增加强度。

表面处理:型材成型具有一定强度时,即可进行表面处理,四种表面处理方式中粉末喷涂、碳喷涂的原理是基本一致的;阳极氧化、电泳的基本原理一致。在所有的表面处理前,都需要进行前处理,前处理的作用:清除型材表面挤压过程中的灰尘、污垢、、手印等,铝型材框架结构,裸露出纯洁的金属基体。

粉末喷涂、碳喷涂:型材与喷枪形成正负两极,在两极中形成静电高压电场,喷出的涂料粒子带电,在电场作用下在型材表面形成均匀漆膜,后烘烤固化。粉末喷涂与碳喷涂的区别在于粉末喷涂喷出的是粉末颗粒,碳喷涂喷出的是一种漆。漆膜厚度除送检测院进行检测外,有条件的也可使用手持膜厚检测仪进行检测,或用游标卡尺进行粗略检测(以粉末喷涂为例:一般窗型材厚度为1.4mm,加上膜厚0.04~0.12mm,现场型材厚度测量后应在1.44~1.52mm之间)。

阳极氧化:把型材置于电解质溶液中,利用电解作用,使其表面生成氧化膜;将氧化后的型材置于无机盐电解质溶液中进行电解,使溶液中的金属离子渗入到氧化膜孔中,从而使氧化膜着色;后封孔,封闭阳极氧化产生的氧化膜孔隙,提高膜层防污染、抗腐蚀性能。

电泳:将阳极氧化后的型材置于热固化水溶性酸透明树脂漆溶液中,在电场作用下,带负电荷的涂料粒子向型材移动,形成漆膜;后烘烤固化。?


工业铝型材是如何加工的?

[来源:上海皇闽铝业]

一般是按个地区的行业指导价(铝锭价)+加工费!加工费分为:毛坯料价。氧化料价,电泳料价,喷涂料价,加工费用和生产商当地生产成本,铝型材框架,表面处理要求挂钩,还包含运费,包装费!除去特殊定做基本工业铝型材出场,一根6米,切割成你要使用的尺寸,比如要用1米,那1米就是切割尺寸。

一般而言,1系纯铝的耐蚀性较佳,5系表现良好,其次是3系和6系,2系及7系较差。耐蚀性选用原则应根据其使用场合而定。高强度合金腐蚀环境下使用,必须使用各种防蚀用复合材料。很多客户在购买铝时非常关心,硬度优先选跟合金化学成份有直接的关系。铝型材强度是产品设计时必须考虑的重要因素,成其是铝合金组件作为组件时,应根据所承受的压力,选择适当的合金。纯铝强度较低,而2系及7系热处理型合金度较高,硬度和强度有一定的下相关系。

耐蚀性包括化学腐蚀,耐应力腐蚀等性能。不同的状态也影响较大,铝型材框架加工,从所能达到的硬度来看,7系,2系,4系,6系,5系,3系,1系,依次降低。


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